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對于大多數客戶來講,銑床的選購是有一定的學問的。銑床訂貨時對設備參數、公英制、電源、電壓和周波以及隨機附件，機床的顏色等均須做明確規定。針對行業中品種繁多，標準不一的情況，在客戶訂購時，那么,對于銑床用戶來說,在選購銑床時需要注意哪些問題呢？

1．機床型號——確定模具結構為長導向或短導向類型中的哪一種，以及是進口村田結構，還是通快結構；  
2．機床噸位大小——此模具的沖裁力是否適用此機床，否則，必須改變模具的結構或選擇其它的加工方法；  
3．有無旋轉工位——若機床工位為非旋轉工位時，則導套或下模必須考慮雙鍵槽結構；  
4．機床上下轉盤間距——以便確定模具（成型模具）下模的高度；  
5．加工板材信息——必須確定客戶所加工板材的材質、厚度，以確定模具所選用的材質和間隙；  
6．模具定位方向——要根據客戶的加工要求來確定模具（特別是異形模具）定位銷（槽）的方向。另外，除正方形刃口模具外，其余模具的導套或下模必須考慮兩道鍵槽；  
7．模具類型——模具種類繁多，必須要明確客戶所訂購的模具類型。  
8．工件加工尺寸——首先根據被加工工件的尺寸進行選擇.例如:中小工件的加工基復雜的輪廓銑削任務可以使用規格較小的升降臺銑床,其工作臺的寬度在400mm以下.而大尺寸復雜的零件加工需要較大的龍門銑床,其工作臺寬度一般控制在500-600mm。  
9．工件加工精度要求——根據被加工工件的精度要求選擇銑床。先階段,我國已經制定了銑床的精度標準,其中,對于立式升降臺銑床來說已有專業標準,其中標準規定銑床的直線運動坐標定位精度為0.04/300mm,重復定位精度為0.025mm,銑圓精度為0.035mm.另外,銑床的出廠精度均有一定的儲備,比國家標準的允差值大約縮減20mm左右.因此,從工件將精度方面來看,一般的銑床均可以滿足大多數零件的加工需要.而對于精度要求較高的工件,應該充分選用精密型數控銑床。  
10．工件加工特點——工件加工特點進行銑床選擇.對于加工部位是框形平面和不等高臺階,選用點位-直線系統的銑床設備.另外,還可以根據零件加工的要求在一般銑床的基礎上,增加分度頭和回轉工作臺,可以加工螺旋槽,葉片零件等。  
11．工件的批量化加工特點——對于大批量的采購上的選用銑床.如果是小批量且要求率的話,那么采用數控銑床是非常合適的.因為,*批量中預留有好多工件夾具,程序等都可以進行存儲來重復使用。