詳細介紹
▲JX3540數控角鋼鉆孔生產線電氣控制系統配置*合理,工件編程方便易學,操作簡單。
?▲并安裝專門的工件編程和系統控制軟件,完成工件編程及機器運行監控,故障檢查等。
?▲JX3540數控角鋼鉆孔生產線使用日本三菱/橫河公司PLC為控制核心,與數控軸伺服一起構成位置控制環,使PLC、NC成為完整一體,大大提高了系統的可靠性及靈活性。
?▲鉆孔單元配有數控鉆削動力頭,動力頭采用中國臺灣內冷精密主軸,轉速可達到6000r/min,其鉆孔效率大大高于普通鉆床,鉆孔精度,外觀都很好。動力頭均伺服進給,鉆孔時高速進給,到達工進點時轉為慢進,鉆孔完成后自動快速退回,由于動力頭采用伺服進給,可完成工件的盲孔作業,一次性完成對角鋼上所有孔的加工。
?▲鉆頭采用瑞典山高硬質合金內冷鉆頭,鉆頭采用氣霧冷卻,冷卻效果好,冷卻液不用回收,冷鉆頭上裝有可旋轉刀片,使用成本低,鉆孔效率高。▲加工過程數控化,操作十分方便,能實現自動化、高精度、多品種、大批量生產。
?▲上位機采用中文界面,操作簡單,可接受由放樣軟件生成的工件加工程序,也可以手編。
?▲系統的故障報警系統非常全面,可以指出出現故障的具體位置及可能的故障原因。
?▲控制系統可以直接轉換使用太原電力設計院或北京信狐天成的開發的放樣軟件或其他放樣軟件或AUTOCAD所生成的工件程序,這樣,用戶便可省缺工件程序的編程過程,直接將放樣軟件所生成的工件程序用軟盤或通過網絡拷貝到設備的控制計算機中。
?▲軟件隨時監控機器運行,出現故障時,屏幕上會顯示出詳細的故障原因及處理方法。
?▲JX3540數控角鋼鉆孔生產線所配置的滾珠絲杠、直線滾動導軌、液壓泵、閥、進給伺服電機及其驅動器、控制系統等均為品牌產品,機器的精度、可靠性高,故障少、開機率高。
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?▲并安裝專門的工件編程和系統控制軟件,完成工件編程及機器運行監控,故障檢查等。
?▲JX3540數控角鋼鉆孔生產線使用日本三菱/橫河公司PLC為控制核心,與數控軸伺服一起構成位置控制環,使PLC、NC成為完整一體,大大提高了系統的可靠性及靈活性。
?▲鉆孔單元配有數控鉆削動力頭,動力頭采用中國臺灣內冷精密主軸,轉速可達到6000r/min,其鉆孔效率大大高于普通鉆床,鉆孔精度,外觀都很好。動力頭均伺服進給,鉆孔時高速進給,到達工進點時轉為慢進,鉆孔完成后自動快速退回,由于動力頭采用伺服進給,可完成工件的盲孔作業,一次性完成對角鋼上所有孔的加工。
?▲鉆頭采用瑞典山高硬質合金內冷鉆頭,鉆頭采用氣霧冷卻,冷卻效果好,冷卻液不用回收,冷鉆頭上裝有可旋轉刀片,使用成本低,鉆孔效率高。▲加工過程數控化,操作十分方便,能實現自動化、高精度、多品種、大批量生產。
?▲上位機采用中文界面,操作簡單,可接受由放樣軟件生成的工件加工程序,也可以手編。
?▲系統的故障報警系統非常全面,可以指出出現故障的具體位置及可能的故障原因。
?▲控制系統可以直接轉換使用太原電力設計院或北京信狐天成的開發的放樣軟件或其他放樣軟件或AUTOCAD所生成的工件程序,這樣,用戶便可省缺工件程序的編程過程,直接將放樣軟件所生成的工件程序用軟盤或通過網絡拷貝到設備的控制計算機中。
?▲軟件隨時監控機器運行,出現故障時,屏幕上會顯示出詳細的故障原因及處理方法。
?▲JX3540數控角鋼鉆孔生產線所配置的滾珠絲杠、直線滾動導軌、液壓泵、閥、進給伺服電機及其驅動器、控制系統等均為品牌產品,機器的精度、可靠性高,故障少、開機率高。
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參數名稱 | 單位 | 參數值 |
加工角鋼范圍 | mm | 140×140×10~350×350×40 |
鉆孔能力 | (直徑 × 厚度)mm | Φ26×35 (Q235/Q345/Q420) |
打號公稱力 | kN | 1000/1250 |
角鋼長度 | m | 12 |
準距加工范圍 | mm | 55-350 |
每側鉆頭數目 | 種 | 1 |
刀庫存刀數量 | 把 | 3 |
打號字頭組數 | 組 | 4 |
字頭尺寸 | mm | 14×10x19 |
數控軸數 | 軸 | 5 |
角鋼送進速度 | m/min | 40 |
鉆削主軸錐孔 |
| BT40 |
動力頭滑板移動速度 | m/min | 10 |
動力頭進給速度 | m/min | 5 |
鉆孔主軸轉速 | r/min | 6000 |
機器外形尺寸 (長×寬×高) | m | 30×8.7×3 |
機床總功率 | kw | 46 |
凈重 | kg | 30000 |