近年來,鈑金板材加工領域,自動化加工技術的應用逐漸普及。鈑金加工自動化的核心技術在于板材折彎的自動化。尤其大尺寸重量較大零件的加工,工人的勞動強度大,通常需要多名操作工人完成,勞動力度大,工作環境惡劣。今天來說,折彎機上的機器人配置如何來選擇。
一、機器人折彎優點:
- 省時省力
隨著社會的發展,人力成本越來越高,工人難招、難管、隱性成本高。
機器人可以24小時工作,任勞任怨、隨叫隨到、安全、使用成本低。
- 工件一致
工人折彎工件會隨著工人的經驗、情緒波動而波動。
機器人折彎機無情緒,也不需要經驗,可以保證折彎工件的一致性。
- 使用成本低
工人各種花銷大、工資、保險意外事故等。廢品廢件等隱性成本。
機器人折彎機像折彎機一樣,屬一次性投入,后續維護成本低,使用成本低。
- 提升形象
機器人折彎作業代表著折彎自動化的高水平,體現了企業現金的加工能力和科研能力,使企業形象和競爭力上升了一個臺階。在產品更新換代時只需要根據更新的產品設計相應工裝夾具,機器人本體不需要做任何改動,更改調用相應的程序命令,就可以做到成品更新。
二、機器人折彎使用范圍:
折彎機應用范圍廣、種類多,大部分的產品都可以使用機器人折彎,但是機器人折彎存在示教時間長、差別較大的工件需要不同的夾具等弱點,綜合考慮實用性和競爭力方面,當前只有特定的領域適用機器人折彎。
- 勞力多的大型薄板加工領域
- 標準電柜、電梯門板、防盜門等
- 單件大批量折彎
- 整體速度快,工件一致性好,情緒穩定,任勞任怨
- 多批次重復折彎
- 程序寫入后第二次使用可以直接調用程序
三、機器人基本單元配置:
1. 原料架,根據原料數量、尺寸、以及抓取容易的原則,單獨設計
2. 二次定位,尋找“零點”,依據原料尺寸,單獨設計
3. 氣動吸盤,依據原料尺寸和位置,參照折彎工序,單獨設計
4. 成品擺放臺,依據成品尺寸,單獨設計
5. 安全柵欄及門鎖,安全才健康,一般高度2000mm以上
四、折彎機器人的可選件配置:
可選件:
- 磁力分張器,用*磁場,把需分張銅板銅極磁化,使多層鋼板之間產生相互排斥力來實現分張
- 板料翻轉架,依據折彎工序,雙面折彎時使用
- 機器人第七軸,多臺折彎機或者在模具不同位置折彎,機器人的第七軸指的是驅動其較大距離移動的數控導軌部件。
五、配置機器人對折彎的要求:
折彎機要求
理論上DELEM系統的電液折彎機都可以,后擋料部分軸數越多越適合,后擋料過于簡單在折彎復雜工件時可能需要人工調整,推薦配置DA66T系統,6+1軸以上。
六、折彎機器人選型影響因素:
工件的尺寸
工件的重量
折彎工藝
其它要求
七、提供機器人更多的應用方案:
我們無錫神沖提供的產品可以提供不同的方案:
- 只提供機器人本體(6或7軸)
- 提供成套解決方案
- 折彎單元、剪折生產線
無錫神沖給不同客戶提供不同產品,提供專業化的*折彎機器人解決方案。