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自潤滑軸承主要分為兩種系列
自潤滑軸承分就是滾動體、內外圈滾道或保持架經過特殊材料處理，不需要在添加油類或脂類潤滑劑就能正常工作的軸承。從潤滑機理上可分為自潤滑材料本身產生自潤滑特性的軸承和因燒結微孔材料的性質而產生自潤滑特性的軸承兩種。自潤滑材料主要是指一些固體潤滑劑。固體潤滑劑的微粒和金屬共沉積的復合鍍層，摩擦系數很小，鍍層本身的磨損少。固體潤滑劑有MoS2，氟化石墨（CF）n，聚四氟乙烯（PTFE）等等。下面具體介紹聚四氟乙烯（PTFE）與石墨兩種比較常見的自潤滑材料。
自潤滑軸承現在主要分為兩種系列，分為為無油潤滑軸承系列和邊界潤滑軸承系列。那它在使用過程中主要哪些特點以及優勢呢？下面跟著小編一起去看看吧：
一、無油潤滑軸承系列
1、無油潤滑或少油潤滑，適用于無法加油或很難加油的場所，可在使用時不保養或少保養。
2、耐磨性能好，摩擦系數小，使用壽命長。
3、有適量的彈塑性，能將應力分布在較寬的接觸面上，提高軸承的承載能力。
4、靜動摩擦系數相近，能消除低速下的爬行，從而保證機械的工作精度。
5、能使機械減少振動、降低噪音、防止污染，改善勞動條件。
6、在運轉過程中能形成轉移膜，起到保護對磨軸的作用，無咬軸現象。
7、對于磨軸的硬度要求低，未經調質處理的軸都可使用，從而降低了相關零件的加工難度。
8、薄壁結構、質量輕，可減小機械體積。
9、鋼背面可電鍍多種金屬，可在腐蝕介質中使用；已廣泛應用于各種機械的滑動部位,例如印刷機、紡織機、煙草機械、微電機、汽車、摩托車與農林機械等等。
二、邊界潤滑軸承系列
1、承載好，耐磨性能良好。
2、適用于高載低速下的旋轉運動、搖擺運動及經常在載荷下啟閉頻繁而不易形成流體動力潤滑的場合。
3、在邊界潤滑條件下可長期不加油保養，而在過層中加油使軸承使用壽命更長。
4、表面塑料層在加工成型時可留一定的余量，裝配壓入座孔后可自行加工，以達到更好的裝配尺寸。
5、產品主要運用于汽車底盤、冶金機械、礦山機械、水利機械、建筑機械、農用機械、軋鋼設備等。