全自動影像測量儀是一種新型的精密幾何測量儀器。隨著技術的發展，它已經成為精密幾何測量中常用的測量儀器之一。全自動影像測量儀是利用圖像探頭采集工件的圖像，通過數字圖像處理技術提取各種復雜工件的坐標，再通過坐標變換和數據處理技術轉換成坐標測量空間中的各種幾何特征，從而計算出待測工件的實際尺寸、形狀和相互位置關系。

　　隨著不斷發展，全自動影像測量儀的應用范圍不斷擴大，可以精確測量各種復雜工件的輪廓和表面形狀。目前，影像測量儀的測量對象包括電子零件、精密模具、沖壓件、PCB板、螺紋、齒輪、成型工具等各類工件，并逐步進入電子、機械、儀器、鐘表、輕工、工、航空航天等行業，成為高校、科研院所、計量技術機構的實驗室、計量室、生產車間常用的精密測量儀器。今天主要討論全自動影像測量儀在模具行業的應用。

　　全自動影像測量儀測量涵蓋的范圍很廣，包括模型測繪、模具設計、模具加工、模具驗收、模具返修檢驗、模具產品批量檢驗等諸多領域。每個領域都需要高精度的尺寸測量，包括距離、角度、高度、圓孔直徑、圓弧半徑、曲面等幾何量。以及圓度、直線度、平面度、垂直度、平行度、同軸度等幾何公差。另一方面，各個領域對測量的要求也各不相同，典型的就是模型測繪和成型產品的批量測試：模型測繪涉及尺寸的整體測量，對測量效率要求不高，對儀器的功能要求較高;然而，模具產品的批量檢驗需要非常高的測量效率。

　　傳統的接觸式坐標測量機、關節臂坐標測量機、大尺寸激光跟蹤儀等儀器也廣泛應用于模具測量領域，但面對精細結構、薄壁工件、微小注塑件和批量快速測量時，卻沒有很好的解決方案。借助CCD面陣傳感器和非接觸測量特性，全自動影像測量儀可以高效完成無法接觸、容易變形的工件，在這方面具有優勢。

　　全自動影像測量儀通過光學原理進行測量，通過自帶的攝像頭捕捉影像，將數據傳輸到計算機，通過軟件系統合成直觀的影像，通過分析人員對影像的數據進行分析，然后得出最終的數據結論，不僅實現了工件的形狀、長、寬、高等數據的具體化，還可以精確測量工件的表面平面度。通過對數據的分析，我們可以了解制造的工件是否符合標準。傳統的測量方法無法保證測量的精度和誤差，但與全自動影像測量儀器不同的是，它們都是通過人工智能實現*的精確測量，效率遠高于傳統測量?，F代企業在各個方面都在追求高效率。通過全自動影像測量儀器，可以大大提高企業的檢測效率，保證數據的準確性，保證產品的質量。在現代加工工業中，全自動影像測量儀器的地位是不可替代。