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BRY風(fēng)冷式離心導(dǎo)熱油泵功耗變大原因分析與對策
    BRY風(fēng)冷式離心導(dǎo)熱油泵功率大超負(fù)荷嚴(yán)重影響泵的使用壽命,對于這個問題,我相信各個泵業(yè)的技術(shù)人員都在不停的研究并總結(jié),借此總結(jié)的幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn),希望此內(nèi)容能夠?yàn)楦骷矣捅闷髽I(yè)有所幫助。
什么是BRY風(fēng)冷式離心導(dǎo)熱油泵
    BRY風(fēng)冷式離心導(dǎo)熱油泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使油發(fā)生離心運(yùn)動來工作的。油泵在啟動前，必須使泵殼和吸油管內(nèi)充滿油，然后啟動電機(jī)，使泵軸帶動葉輪和油做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，油發(fā)生離心運(yùn)動，被甩向葉輪外緣，泊泰邦經(jīng)蝸形泵殼的流道流入油泵的壓油管路。
    BRY風(fēng)冷式離心導(dǎo)熱油泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。
原因分析
    1、機(jī)泵匹配不合理,改造后的泵或更換的泵,其壓力和排量比原泵都有所提高,而電動機(jī)的配用功率太小；
    2、泵出口閥門開得過大，泵壓過低，泵排量超過銘牌規(guī)定值太多，偏離工作點(diǎn)太多；
    3、填料壓得過緊；
    4、電源電壓過低，電流超過額定值；
    5、電動機(jī)或泵嚴(yán)重不同心，振動嚴(yán)重；
    6、泵內(nèi)轉(zhuǎn)子和定子部件摩擦嚴(yán)重；
    7、電動機(jī)轉(zhuǎn)子竄動，位置不正，軸頸臺階與軸瓦端面或聯(lián)軸器與油封蓋相磨；
    8、聯(lián)軸器緩沖減震膠圈過緊，泵前竄推動電動機(jī)聯(lián)軸器與軸承封蓋相磨；
    9、泵平衡盤沒打開，發(fā)生嚴(yán)重研磨，平衡回油管發(fā)燙；
    10、卸壓套或平衡盤徑向間隙過小，偏擺過大，運(yùn)轉(zhuǎn)中磨損；
    11、泵啟動時，內(nèi)部出現(xiàn)嚴(yán)重故障，如口環(huán)、襯套脫落或配合間隙過小；
    12、泵軸剛性太差，彎曲變形。
三種處理方式
    針對BRY風(fēng)冷式離心導(dǎo)熱油泵的功損有大致一下三點(diǎn)對策：
1、依據(jù)現(xiàn)場情況，及時采取相應(yīng)措施予以處理
    ①與供電單位取得，將供電電壓調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)；
    ②調(diào)整出口閥門開啟度，使之運(yùn)行在正常工況點(diǎn)；
    ③適當(dāng)控制泵壓和排量，減少電動機(jī)運(yùn)行電流；
    ④調(diào)整填料壓蓋松緊度。
2、如采取以上措施仍不能消除的，應(yīng)停泵進(jìn)行檢查處理
    ①重新放空，排凈泵內(nèi)空氣；
    ②檢查調(diào)整潤滑油路壓力，檢修或更換軸瓦；
    ③更換聯(lián)軸器減震膠圈；
    ④檢修或更換平衡盤；
    ⑤進(jìn)行三保作業(yè)，檢修更換損壞的零部件；
    ⑥配合專業(yè)隊(duì)伍處理電動機(jī)故障。
3、向上級生產(chǎn)管理部門和設(shè)計(jì)單位，提出改進(jìn)泵機(jī)組不匹配的意見和建議
    ①更換電動機(jī)；
    ②葉輪減級或切削葉輪