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金剛線切硅片效果怎么樣
單晶由于硅片端金剛線切片的導入實現了成本的快速下降，因而市場滲透率在不斷攀升，也讓廣大以多晶為主的行業企業備受壓力。
金剛線切割對于硅片成本下降的推動主要通過直接和間接兩種路徑實現。根據我們的測算，采用金剛線切片后通過直接方式硅片不含稅成本將下降0.8元/片。
1、直接成本下降路徑
a)金剛線切片帶來單位產能耗硅量的減少
使用金剛線切片技術后，首先能夠帶來的是單位產能耗硅量的減少，從而較大程度地減少了硅片的硅成本和折舊等，這也是金剛線切片代替砂漿切片重要的驅動因素。耗硅量的減少主要由兩個方面的原因帶來：刀縫損失的減少和和硅片薄片化趨勢。
砂漿切片帶來的硅材料的損失主要由鋼線的直徑、碳化硅砂漿構成，砂漿切割所使用的鋼線線徑目前一般在110μm左右，加上碳化硅砂漿帶來的磨損60μm，整體的刀縫損失在170μm左右。而金剛線目前的主流線徑在80μm，而且已經有70μm的金剛線實現在量產中的使用。整體的刀縫損失可以做到90μm。相比砂漿切片，金剛線切片的刀縫損失降低了47%。按硅片厚度180μm、裝載量650mm計算，使用砂漿切片的話單次理論出片數為1767片，而采用金剛線切片后單次出片數提到到2287片。
b)金剛線切片帶來產能提升
產能提升由兩個因素帶來：單次切割的出片數量的增加和單次切割耗時的縮短。砂漿切片機的線網速度為580-900m/min，而金剛線切片機的線網速度可以達到1000-1500m/min，是傳統的砂漿切片機的兩三倍。以多晶切片為例，單刀次時間從9-11小時可以降至2.5小時，大大提升了切片的效率。單臺砂漿切片機（多晶）年產能為7MW左右，而金剛線切片機（多晶）的產能可以達到29MW。產能提升的可以攤薄切片的折舊、電費和人工成本，帶來硅片非硅成本的快速下降。
c)切割成本的減少
使用金剛線接片帶來切割成本的減少主要是輔材成本的減少。砂漿切片的輔材主要有鋼線、碳化硅和PEG懸浮液，目前折到每片硅片的不含稅成本約為0.96元，目前價格較為穩定，未來沒有太大下降空間。而金剛線切割的輔材有金剛線和冷卻液，其中金剛線成本占比更大。得益于近年來金剛線成本的迅速下降，使用金剛線切割的輔材成本已經降至0.75-085元/片。目前，使用較多的為日本進口的金剛線，電鍍線的價格為0.28元/m，國產電鍍線價格約在0.25元/m左右，而多晶切片使用較多的樹脂金剛線價格則更低，約0.09元/m（單片耗用量更高，但綜合成本仍然低于電鍍金剛線）。目前對于80μm及以上線徑，國產金剛線已經和日本進口的金剛線沒有太大區別了。未來隨著金剛線國產化趨勢的增強，金剛線的切割成本還將進一步降低。
2、間接成本下降路徑
由于金剛線切割相比砂漿切割刀縫損失由明顯的減少，因為同等產能下對于多晶硅的需求也將大幅減少。如果每kg硅棒的合格出片數通過采用金剛線切割由目前的48片上升到62片，相應的對于多晶硅的需求將減少23%。如果目前全國70%的多晶硅片產能全部應用金剛線切割，將帶來每年超過3萬噸的多晶硅需求減少，影響多晶硅需求超過10%。在下游沒有大量新增產能的情況下（實際上目前下游已經嚴重產能過剩），對于多晶硅需求的減少見使得需求曲線的左移，從而使得多晶硅的價格進一步下跌。
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