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南通客戶寄來的切割樣品，黃色氧化鋁陶瓷。

材料：氧化鋁﹑黃色﹑尺寸Ø24.5X6.5

要求：0.15mm,且越薄越好，徐工建議從1mm-0.8-0.6-0.3,慢慢過渡，具體能切割多薄，讓我們拭目以待，我想靜靜，也別問我靜靜是誰，等待中.......

欣賞一下材料真容：

CHSK5630單線立式金剛石線切割機床試切

選用的0.35mm的金剛石線，我們的師傅擁有的技術直接從0.5mm開始試切，后加工尺寸0.51mm*.01mm。，用時在15-20分鐘。

上圖欣賞：

操作面板記錄數據如下：絲筒電機頻率30HZ，絲筒速度30HZ，切割方式-Roll旋轉，旋轉角度360°，當前切割數量：0.02mm/s

接下來0.3mm開始試切

操作面板記錄數據如下：絲筒電機頻率30HZ，絲筒速度30HZ，切割方式-Roll旋轉，旋轉角度360°，當前切割數量：0.01mm/s.

操作面板：

等待的時間來用我剛剛學習到的少的可憐的知識給大家補充一下，為什么有0.1的金剛石線師傅不用，而是開始用0.35的金剛石線，這就是知識積累的重要性啦，實踐證明，0.1mm的金剛石線在切割硬度稍微高的材料時在繃緊的狀態下，容易斷，作為一個盈利為主的企業，時間就是金錢，效率越高，產值越高，不停的換絲是很頭疼的事情，沒有效率就算達到要求也沒有實際的意義，所以經驗豐富的徐師傅選擇了0.35的金剛石線。

CHSK5630單線金剛石線切割機床圖片：

     今天非常的激動，資料還沒有整理好，徐師傅就把切割好的樣品送過來了，驚訝的我眼珠子都快掉下來了，這速度無語了，我還沒來得急拍后的視頻呢，徐師傅已經超前完成了，而且出人意料。對方寄來8件試切材料，要求達到0.15mm的薄度，結果師傅告訴我一個材料都沒有用完，就達到了0.08mm的薄度，8絲超薄了。而且中途沒有換絲，切的厚度分別是0.3mm-0.15mm-0.08mm.用時不到半小時。

總的切割厚度分別：0.5mm-0.3mm-0.15mm-0.08mm。

對比圖：

試切的結論時：*可以滿足客戶要求，而且利用特殊的安裝工具，可以在15分鐘內，完成幾十，幾百。甚至更多的加工件，這效率提高了不知道多少倍。

氧化鋁：

　氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁（Al2O3）為主體的陶瓷材料，用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進行洗滌。氧化鋁陶瓷是一種用途廣泛的陶瓷，因為其*的性能，在現代社會的應用已經越來越廣泛，滿足于日用和特殊性能的需要。
　　氧化鋁陶瓷分為高純型與普通型兩種。
　　高純型氧化鋁陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其燒結溫度高達1650—1990℃，透射波長為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝；利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；在電子工業中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。
　　普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等；95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件；85瓷中由于常摻入部分滑石，提高了電性能與機械強度，可與鉬、鈮、鉭等金屬封接，有的用作電真空裝置器件。

氧化鋁陶瓷特點：
1. 硬度大

經中科院上海硅酸鹽研究所測定，其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。

2. 耐磨性能*

經中南大學粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據我們十幾年來的客戶跟蹤調查，在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上。

3. 重量輕

其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷。 

以上內容僅為個人見解，如有錯誤請見諒！