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　　三菱綜合材料
 

　　高硬度鋼車削加工用CBN材料
 

　　驚人的CBN材料誕生
 

　　BC8100系列

 

　　近年來， 汽車及機械產業不斷發展， 應對高硬度鋼零件加工的CBN(立方氮化硼)刀具的需求越來越旺盛。三菱綜合材料在發售了高硬度鋼通用加工用涂層CBN材料BC8020，之后，采用新技術開發出了高硬度鋼加工用CBN涂層材料BC81系列。
 

　　力豐集團，作為三菱綜合材料的代理，憑借多年累積的深厚底蘊與前沿技術，精準助力客戶實現工業數字化的成功轉型，不僅大幅度提升了生產效率，更實現了成本的有效降低，為企業發展注入了強勁動力。
 

　　產品特點
 

　　•BC81系列開發出超越其他公司產品的新型CBN材料，用于高效加工高硬度鋼零件。
 

　　•BC8110是專為高硬度鋼連續加工開發的涂層CBN材料，開發過程中重視客戶需求，注重改善耐磨損性和耐崩刃性。
 

　　•BC8110采用超微粒結合劑技術，成功改善了CBN母材的韌性，實現了優異的耐崩刃性。
 

　　在連續、斷續切削的廣泛加工領域，耐磨損性、耐破損性大幅提高。
 

　　BC8100系列

 

           采用新開發的PVD特殊陶瓷涂層

 

           新開發的“超微粒結合劑”防止突發破損

 

　　
       新開發的“超微粒結合劑”與微粒CBN分散在CBN燒結體中，可抑制裂紋延伸，防止切削時發生突發破損。
 

　　不同材質的適用范圍
 

 

　　01 BC8105　適于精加工
 

　　重視加工面粗糙度的加工！
 

　　加工面粗糙度提高。
 

　　適合加工面粗糙度Ra 0.6μm, Rz 2.4μm 以下的精加工。
 

　　*重視耐磨損性時，推薦使用BC8110。
 

         加工面比較

 

 

　　02 BC8110　適于高效加工
 

　　連續加工
 

　　本產品系列中耐磨損性最佳，適于連續切削。
 

         耐磨損性比較(后刀面磨損)

 

 

　　03 BC8120　適于通用加工
 

　　連續切削 ─ 中斷續切削
 

　　耐磨損性、耐破損性兼備，可對應各種加工領域。
 

         耐破損性比較

 

 

　　04 BC8130 適于強斷續加工
 

　　斷續切削
 

　　耐破損性好，適合不穩定的切削形態和強斷續加工。
 

       耐破損性比較

 

刀片的特點
 

　　刃口修磨
 

　　可對應各種加工形態的刃口修磨。
 

       斷屑槽

 

　　產品系列有重視切屑處理性的精加工用斷屑槽、ap=0.3mm以上的大切削深度加工用斷屑槽，以及
 

　　去除滲碳層等大負荷加工用斷屑槽。
 

        修光刃刀片

 

         推薦切削條件與切削性能

 

         切削性能

 

使 用 實 例