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新型鋼制拖鏈制造技術及常用標準——
　　我們現在對鋼制拖鏈的功能及用途都有所了解了，但是關于鋼制拖鏈是怎樣制造出來的都不知道。下面我為我們講解一下本公司鋼制拖鏈的制造技術：
　　
　　將選定好的鋼板經冷切割機裁剪開后，放置于冷沖壓設備上，沖壓成型片板稱為鏈板，兩片同一標準的鏈板經點焊機焊牢固定。
　　
　　再將拖鏈鏈板運往電鍍廠。電鍍廠根據客戶請求挑選鍍鋅仍是鍍鎳、鍍鉻。在鍍鋅廠完成電鍍后，在由我公司員工擔任為拖鏈鏈板裝上鋁合金型材支持板和軸銷。將一片片的同一標準的鏈板拼裝成拖鏈。
　　
　　拼裝完成后，將拖鏈放置于的鋼鋁拖鏈功能檢測設備上。依據拖鏈型號不一樣，還要為拖鏈裝備不一樣分量的負載，以模仿拖鏈的實踐運用場合。在此設備上經過負重工作，可以對該批拖鏈功能進行評估。
　　
　　只要在各項指標都合格后方能出廠。嚴格的質量把關，使得我公司的拖鏈產品合格率達99%！
　　
　　了解了鋼制拖鏈制造技術那么鋼制拖鏈的常用標準有哪些呢？下面為我們逐個說明：
　　
　　新型鋼制拖鏈的常用標準有:TL45、TL65、TL95、TL125、1TL80、TL225、TL250型，以上標準可制造TLG全封閉鋼制拖鏈。拖鏈寬度可按用戶請求定做，曲折半徑從50-800之間。有三種支持板的方式。（1）當拖鏈需承載較大管、纜負荷時、應選用高強度支持板——整塊式（2）當管纜的管接頭尺度大于支持板內腔孔徑或須常常拆裝、維修等時。可選用支持板——分開式（3）裝置管纜的標準種類較多時，可選用支持板——框架式
         新型鋼制拖鏈鏈板的高度，也即是支持板的高度，是由電纜zui大直徑決議的，機床zui大極限工作時，如拖鏈的寬度超越300mm，拖鏈的長度超越4m時出于穩定性因素，應思考挑選加大一號標準的拖鏈。
    新型鋼制拖鏈的支持板寬度為150mm至600mm，孔與孔之間的距離量為5mm。   ;鏈板的高度，也即是支持板的高度，是由電纜zui大直徑決議的，機床zui大極限工作時，如拖鏈的寬度超越300mm，拖鏈的長度超越4m時出于穩定性因素，應思考挑選加大一號標準的拖鏈。