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剖析及處理進(jìn)程：ZK8206數(shù)控刮端面鉆基地孔機(jī)床選用螺旋式排屑器，加工中的切屑沿著床身的斜面落到螺旋式排屑器地點(diǎn)的溝槽中，螺旋桿滾動時，溝槽中的切屑即由螺旋桿推進(jìn)接連向前運(yùn)動，終究排入切屑搜集箱。機(jī)床設(shè)計時為了在提高進(jìn)程中將廢屑中的切削液分離出來，在排屑器排出口處裝置一直徑160mm長350mm的圓筒型排屑口，排屑口向上傾斜30o。機(jī)床試運(yùn)行時，很多切屑阻塞在排屑口，電動機(jī)過載報警。緣由是切屑在提高進(jìn)程中，遭到圓筒型排屑口內(nèi)壁的沖突，彼此揉捏，集結(jié)在圓筒型排屑口內(nèi)。
    將圓筒型排屑口改為喇叭型排屑口后，錐角大于沖突角，毛病掃除。
    毛病現(xiàn)象：MC320立式加工基地機(jī)床，其刮板式排屑器不工作，無法掃除切屑。
    剖析及處理進(jìn)程：MC320立式加工基地選用刮板式排屑器。加工中的切屑沿著床身的斜面落到刮板式排屑器中，刮板由鏈帶牽引在關(guān)閉箱中工作，切屑通過提高將廢屑中的切削液分離出來，切屑排出機(jī)床，落入存屑箱。刮板式排屑器不工作的緣由可能有：
    1）磨擦片的壓緊力缺乏：先查看碟形繃簧的緊縮量是不是在規(guī)則的數(shù)值以內(nèi)：碟形繃簧自由高度為8.5mm，緊縮量應(yīng)為2.6～3mm，若在這個數(shù)值以內(nèi)，則闡明壓緊力已足夠了；假如緊縮量不夠，可均衡地調(diào)緊3只M8壓緊螺釘。
    2）若壓緊后還是持續(xù)打滑，則應(yīng)全部查看卡住的緣由。
    查看發(fā)現(xiàn)排屑器內(nèi)有數(shù)只螺釘，其中有一只螺釘卡在刮板與排屑器體之間。將卡住的螺釘取出后，毛病掃除。