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      工件在小型加工中心進行加工，包含各工序加工刀具的更換都無需一線加工人員親自動手，*由機床自主完結。基本上能夠完成無人值守化的加工形式。當然，任何加工設備，無論加工能力和加工效率多么出色，中心的是要確保工件終究的加工精度。下面簡略介紹一下，小型加工中心影響精度保持性的主要要素。

      小型加工中心工件終究的加工精度可到達0.01mm甚至更高。主軸作為和工件直接效果的機床部件，對工件加工的影響和機床精度的堅持性影響至關重要的。在實際加工時，主軸組件中存在各種差錯要素影響加工精度。

      詳細的表現(xiàn)形式是：當軸向差錯和角度差錯同時呈現(xiàn)時，對于主軸來講就呈現(xiàn)了端面跳動；當徑向差錯和角度差錯同時呈現(xiàn)時，主軸就會呈現(xiàn)徑向跳動。這兩種差錯的呈現(xiàn)對工件終究的加工精度的影響是非常大的。形成這兩種差錯的原因主要有選用的軸承差錯形成的影響、與軸承合作的零件差錯形成的影響、主軸轉速的影響等幾個方面的要素：

 一、主軸轉速的影響要素

      小型加工中心的主軸轉速一般都較高，但是跟著主軸轉速的不斷添加，特別是到達急速時，各種隨機振動以及反轉軸線的不穩(wěn)定性也跟著增大，當超出主軸的耐疲勞強度時終究導致主軸反轉差錯發(fā)生不行可逆的增大，影響機床終究的加工精度。

二、所選用的軸承差錯影響要素

       在機床長期使用后，軸承會因天然磨損呈現(xiàn)空隙。當軸承空隙過大時，空隙處會發(fā)生較厚的油膜，當小型加工中心加工時，切削力和轉速會發(fā)生改變，但是油膜的承載能力差，油楔厚度改變較大，帶來的成果就是主軸軸線漂移量增大，然后破壞機床加工精度保持性的降低。

三、與軸承合作的零件差錯影響要素

      在小型加工中心長期使用后，除了會呈現(xiàn)上述所述的軸承空隙增大。同時與軸承合作的軸徑、箱體支承孔、軸肩、軸承端蓋、螺母等零件，也會因機床受力發(fā)生一些變形。終究導致主軸反轉軸線的徑向、軸向漂移，然后影響主軸的反轉精度，形成機床加工精度保持性降低。