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  數控龍門銑其主傳動為斜齒輪傳動，傳動平穩，進給傳動采用滾珠絲杠傳動。 數控龍門鏜銑床的主要特點是剛性好、精度高、效率高，配以適當的銑刀盤每分鐘走刀量可達800mm。zui大切削深度8-10mm，實現切削加工，可用于對鑄件、鋼件及有色金屬件的大平面銑削，一般用于柴油機、拖拉機等行業箱體類零件的生產線，可適應年產量10-20萬臺的生產能力要求。

  數控龍門銑設備的問世，*了國內數控技術的空白,給傳統制造業帶來了革命性的變化，更使得制造業成為工業化的象征，而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，對國計民生的一些重要行業國防、汽車等的發展起著越來越重要的作用，這些行業裝備數字化已是現代發展的大趨勢。

  從20世紀中葉數控技術出現以來，數控龍門銑給機械制造業帶來了革命性的變化。數控加工具有如下特點：加工柔性好，加工精度高，生產率高，減輕操作者勞動強度、改善勞動條件，有利于生產管理的現代化以及經濟效益的提高。數控龍門銑是一種高度機電一體化的產品，適用于加工多品種小批量零件、結構較復雜、精度要求較高的零件、需要頻繁改型的零件、價格昂貴不允許報廢的關鍵零件、要求精密復制的零件、需要縮短生產周期的急需零件以及要求100%檢驗的零件。數控龍門銑的特點及其應用范圍使其成為國民經濟和國防建設發展的重要裝備。 

  進入21世紀，我國經濟與全面接軌，進入了一個蓬勃發展的新時期。機床制造業既面臨著機械制造業需求水平提升而引發的制造裝備發展的良機，也遭遇到加入世界貿易組織后激烈的市場競爭的壓力，加速推進數控龍門銑的發展是解決機床制造業持續發展的一個關鍵。隨著制造業對數控龍門銑的大量需求以及計算機技術和現代設計技術的飛速進步，數控龍門銑的應用范圍還在不斷擴大，并且不斷發展以更適應生產加工的需要。

  近幾年，我國機床行業經濟增長迅速，生產數控龍門銑的數控化率有所提升。但是我國有各類普通機床400多萬臺，其中有1/4的機床是超過30年役齡的，這些機床已無改造價值，需淘汰更新，剩余約七成的機床是可進行數控化改造。對眾多臺普通機床實施改造和更新，可形成上千億的更新市場需求，對保持經濟增長可發揮一定的作用。所以，數控化改造工程可形成數千億元的工業增加值。

  在城市軌道交通方面，根據*批準的*批城市軌道交通項目規劃，至2015年的規劃線路長度是2400km,投資規模近7000億元。軌道交通裝備制造領域主要需要的設備是大型銑床、數控龍門銑、重型機床等。

  電力工業方面，中國將實施多元化能源發展戰略，將、高速、清潔的能源（如核電、風能）等列為重點發展對象。這必然帶動對高可靠性、大規格、高強度數控龍門銑的大量需求，包括各種超重型數控機床和專機，以及五軸聯動數控機床和復合加工機床。可以預見，能源行業的結構調整和技術進步，可望深度拉動國產加工設備的技術升級。

  航空航天工業對數控龍門銑工具設備要求zui嚴苛的，該行業一直是機床的客戶，近年來在中國無疑正經歷著令人矚目的升級發展，其對高速、高精、復合數控機床以及五軸加工中心等關鍵制造設備有剛性需求。

  數控龍門銑的生產發展，是未來發展的導向。近幾年來，國內的數控系統開始在市場上開拓，核心技術掌握著這個行業領域的生死前途，是zui關鍵的因素。而數控系統的體系結構以及硬件配件，精度等都需要長時間的研究和改善。

  數控龍門銑的發展趨勢 

  1、高速化 

  隨著汽車、國防、航空、航天等工業的高速發展以及鋁合金等新材料的應用，對數控龍門銑加工的高速化要求越來越高。 

（1）主軸轉速：機床采用電主軸（內裝式主軸電機），主軸zui高轉速達200000r/min； 

（2）進給率：在分辨率為0.01μm時，zui大進給率達到240m/min且可獲得復雜型面的加工； 

（3）運算速度：微處理器的迅速發展為數控系統向高速、高精度方向發展提供了保障，開發出CPU已發展到32位以及64位的數控系統，頻率提高到幾百兆赫、上千兆赫。由于運算速度的極大提高，使得當分辨率為0.1μm、0.01μm時仍能獲得高達24～240m/min的進給速度； 

  2、高精度化 

  數控龍門銑精度的要求現在已經不局限于靜態的幾何精度，機床的運動精度、熱變形以及對振動的監測和補償越來越獲得重視。 

（1）提高CNC系統控制精度：采用高速插補技術，以微小程序段實現連續進給，使CNC控制單位精細化，并采用高分辨率位置檢測裝置，提高位置檢測精度（日本已開發裝有106脈沖/轉的內藏位置檢測器的交流伺服電機，其位置檢測精度可達到0.01μm/脈沖），位置伺服系統采用前饋控制與非線性控制等方法； 

（2）采用誤差補償技術：采用反向間隙補償、絲桿螺距誤差補償和刀具誤差補償等技術，對設備的熱變形誤差和空間誤差進行綜合補償。研究結果表明，綜合誤差補償技術的應用可將加工誤差減少60%～80%； 

（3）采用網格解碼器檢查和提高加工中心的運動軌跡精度，并通過仿真預測機床的加工精度，以保證機床的定位精度和重復定位精度，使其性能長期穩定，能夠在不同運行條件下完成多種加工任務，并保證零件的加工質量。 

  數控龍門銑床是應用機算機程序來控制龍門銑床的每個動作,按預先所設定的要求,來對被加工件進行加工的設備，數控技術是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出數控技術也叫計算機數控技術，目前它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可以通過計算機軟件來完成。

  數控龍門銑的應用前景非常廣闊，是典型的機械設備，具備有率﹑高精度和高自動化等優點。數控龍門銑的特性決定了大力推廣使用數控機床是我國制造業，提高制造能力和水平，提高市場適應能力和競爭能力的必經之路。 目前，國內生產數控龍門銑的廠家有很多，它是是能源、航空航天、船舶、機車車輛、軍工、汽車、工程機械。