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我國機床行業國內裝備企業與*的差距

閱讀:988          發布時間:2011-3-2

我國機床行業在2009年產值已經躍居世界*,實現了“*”,但仍是世界機床進口*大國,經濟建設所需的數控機床主要依賴進口。雖擁有比較完善的產業鏈,但發展中數控機床所需的數控系統和功能部件主要來自境外。華中數控、廣州數控、沈陽高精、大連光洋、航天數控等一批數控系統骨干企業雖然具備了一定基礎,在經濟型數控系統方面形成了規模優勢,主導著國內市場,普及型數控系統實現了批量生產,在市場中占有一席之地,但在中數控系統方面,塑料拖鏈仍無法與日本FANUC和德國SIEMENS相提并論,無法撼動這些海外品牌的壟斷地位。核心問題就在于我國缺乏數控系統。我國雖有世界上數量zui多的機床制造廠家,但還缺少的跨國機床集團和*的“精、特、專”小巨人企業。
  
  國內裝備企業與*的差距有多大呢?讓我們簡單做個比較,通用電氣作為裝備制造行業的*,2009年營業收入高達1570億美元,而中國裝備制造業規模大的企業(汽車企業除外)*去年營業收入剛剛超過1000億元人民幣。裝備制造業目前普遍面臨整體利潤水平不高的窘境。盡管一批行業骨干企業發展較快,但生產規模大,經濟效益低制約了企業做大做強。
 裝備制造業被譽為“工業母機”,是制造業的基石。有了強大的裝備制造業,鋼制拖鏈才算是真正的制造業強國,裝備制造產業是制造產業升級的重要引擎。綜觀,美國、日本、德國等世界裝備制造業強國無不遵循控制高技術、高附加值裝備設計和制造的理念,推進行業整體素質的提高,重視用高技術優化提升傳統裝備制造業,重視制造,保持產業優勢。因此,在我國,培育裝備制造產業,也成為裝備制造業“由大到強”轉變的關鍵突破口。
  
  而且,裝備制造業作為為國民經濟發展和國防建設提供技術裝備的基礎性產業,是各行業產業升級、技術進步的重要保障,是國家綜合實力和技術水平的集中體現,所以,發展裝備制造業對促進國民經濟的發展具有重要意義。面對競爭加劇,環境資源約束日趨嚴峻和人才短缺等挑戰,中國更需要從戰略的高度重視以發展裝備制造業來推動整個裝備制造業的振興,更有效地為各領域新興產業提供裝備和服務的保障。今后相當長一段時間內,我國把裝備制造業作為戰略性新興產業重點培育和發展是走上創新驅動、內在增長軌道的必然選擇。

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