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機床防護罩在生產中，會因為一些不當的操作而出現一些缺陷，那么我們總結了一下，主要有以下幾方面。
        1、粘砂缺陷
        機械粘砂的主要原因就是硅砂在高溫下相變膨脹所造成。當金屬熔液澆入鑄型后，型芯的表面砂粒溫升到370~C以上時體積急劇膨脹，如果此時金屬熔液尚未凝固，膨脹了的粒相互擠壓而擠出型芯界面進入金屬界面，機床防護罩凝固后而形成粘砂。
        2、砂眼、脈紋及起皮等缺陷
        從上述分析可知：硅砂高溫相變膨脹是產生粘砂的主要原因，同時也是產生砂眼、脈紋及起皮等缺陷的原因。
        3、變形
       機床防護罩變形主要是型芯變形，型芯變形的主要原因正是硅砂相變膨脹所造成。
       4、裂紋
        一般金屬熔液凝固冷卻時收縮，而由硅砂組成的型芯受熱又膨脹，這樣凝固的金屬構件與型芯均承受彼此的作用力而產生應力。當型芯的內應力大于自身的強度時，型芯破壞，消除了機床防護罩收縮遇到的阻力。