LU-400五軸立式加工中心技術(shù)參數(shù)：

LU-400五軸立式加工中心選配：

• 主軸

• 直結(jié)式主軸轉(zhuǎn)速 12000RPM

• 直結(jié)式主軸轉(zhuǎn)速 15000RPM

• 主軸油冷機(jī)

• 主軸馬達(dá)板冷卻系統(tǒng)

• 主軸中心出水系統(tǒng)

• 主軸氣幕防塵系統(tǒng)
  
  

• 冷卻系統(tǒng)

• 主軸外可程式吹氣系統(tǒng)

• 環(huán)狀噴水系統(tǒng)

• 切削液冷卻系統(tǒng)
  
  

• 排屑系統(tǒng)

• 螺旋排屑器

• 履帶式排屑機(jī)

• 蓄屑車

• 機(jī)臺清洗水槍

• 機(jī)臺清理風(fēng)槍

• 沖屑裝置

• 機(jī)頂護(hù)罩

• 全罩板金
  
  

• 量測系統(tǒng)

• 雷射刀長量測

• 碰觸式刀長量系統(tǒng) TT140

• 無線工作量測 TS640
  
  

• 工作臺單元

• 工作臺尾座單元

• 工作臺夾治具空壓源

• 工作臺大盤面 ? 450 m / m
  
  

• 安全系統(tǒng)

• 前門 / 側(cè)門安全開關(guān)

• CE 安全規(guī)範(fàn)
  
  

• 油水分離系統(tǒng)

• 圓盤式油水分離機(jī)
  
  

• 潤滑系統(tǒng)

• XYZ軸LUBE自動潤滑油脂
  
  

• ATC 系統(tǒng)

• 自動刀具交換機(jī)構(gòu) ( ATC )

• 刀具規(guī)格 HSK 63A

• 刀具儲刀數(shù)量 30
  
  

• 三軸傳動系統(tǒng)

• 三軸滾柱線軌

• 三軸光學(xué)尺

• B 軸光學(xué)尺

• C 軸光學(xué)尺

• Z 軸剎車馬達(dá)系統(tǒng)
  
  

• 電器部分

• 工作燈

• 警示燈

• M30 自動斷線系統(tǒng)

• 電氣箱熱交換器系統(tǒng)

• 電氣箱空調(diào)系統(tǒng)
  
  

• 控制器

• FANUC 0iMF(五軸四聯(lián)動)

• 海德漢 TNC-620 ( 五軸四聯(lián)動 )

• 海德漢 TNC640 ( 五軸五聯(lián)動 )

• 西門子840Dsl (五軸五聯(lián)動)

• 變壓器單元

• 防撞軟體

• 中心校正功能
  
  

• 其他

• 油霧回收單元

• 旋轉(zhuǎn)視窗

LU-400五軸立式加工中心產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.LU系列進(jìn)入五軸的新局面，無論是技術(shù)精度、高效率或是現(xiàn)代化的控制技術(shù)，并兼具優(yōu)秀的性能比。

2.LU系列，其設(shè)計(jì)理念基礎(chǔ)是通過標(biāo)準(zhǔn)化和簡單可靠的結(jié)構(gòu)，提高高品質(zhì)的強(qiáng)力五軸加工，優(yōu)異加工性能，為客戶在高度競爭市場中，提供經(jīng)濟(jì)的五軸加工設(shè)備。

3.高效的生產(chǎn)手段，配備高性能的控制系統(tǒng)，具高速的輪廓控制能力，在zui短的加工時間，獲得優(yōu)秀的表面精度。高動態(tài)性能的五軸驅(qū)動加工，能提供加工生產(chǎn)複雜的工件，滿足五軸加工的需求。

4.創(chuàng)新性能:加工空間易進(jìn)入，排屑性能好，人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，伺服驅(qū)動，各軸光學(xué)尺精度補(bǔ)償，直接測量系統(tǒng)，這些都包含在機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)或選用配備中，這種帶數(shù)控迴轉(zhuǎn)擺動工作臺的五軸加工中心，在所有加工領(lǐng)域都有杰出表現(xiàn)。

5.LU系列五軸加工機(jī)，採用高剛性的底座，以支撐單搖擺的B、C軸旋轉(zhuǎn)，X/Y軸使用十字滑臺的設(shè)計(jì)，保證加工精度和表面質(zhì)量所需的優(yōu)秀穩(wěn)定度，給客戶提供zui高的生產(chǎn)效率。

6.技術(shù)特點(diǎn):

1.效率*:適合從簡單到複雜的五軸加工。

2.精度*:X/Y/Z軸(選配)+B、C軸配有高精度的光學(xué)尺。

3.強(qiáng)力銑削主軸:直結(jié)傳動扭力高達(dá)46Nm。

4.儲刀刀庫:能容納儲存30把刀。

7.快速位移X/Y/Z：48/48/48m/min;B/C軸快速位移25/25rpm。

8.在*水準(zhǔn)的加工生產(chǎn)中，線性技術(shù)可以提高加工效率和精度，這種機(jī)床以穩(wěn)定緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)立了新的標(biāo)準(zhǔn)，由于使用高科技部件，切削速度高，并具有優(yōu)秀重複精度和優(yōu)秀動態(tài)性能。

9.*的主軸設(shè)計(jì)，可大幅提升切削效率與表面精度，特別適用于大量生產(chǎn)與精密加工需求。

10.本機(jī)可選擇油水分離設(shè)計(jì)，可有效使?jié)櫥团c切削液分離，防止切削液因混合而劣化，影響加工品質(zhì)。

11.隔絕熱源的主軸直結(jié)設(shè)計(jì)，降低熱變位，提高主軸之精度與壽命。且無皮帶或齒輪傳動之噪音、背隙、震動問題。并提升馬達(dá)效率，直接由馬達(dá)軸檢出轉(zhuǎn)速，可獲得高品質(zhì)的剛性攻牙。馬達(dá)與主軸之間有隔熱聯(lián)軸器設(shè)計(jì)，主軸有油溫冷卻控制，可獲得更高的精度控制。

12.刀庫容量備有30把刀的刀位，可在加工的同時進(jìn)行裝卸刀具。刀臂式換刀機(jī)構(gòu)與刀庫安裝于機(jī)臺左側(cè)，可降低等待預(yù)備刀的時間?？焖贀Q刀時間5秒(TtoT)。

13.在排屑功能上設(shè)計(jì)非常簡單且有效率的排屑機(jī)構(gòu)，切屑被沖屑裝置的大量切削液帶至機(jī)械前面的排屑器上，再經(jīng)由排屑器將此切屑排至機(jī)臺左邊的蓄屑車上，使用者可方便且簡單的清理切屑。

15.方便簡單的保養(yǎng)設(shè)計(jì)

1.刀庫配置維修門，方便裝卸刀具與便于維修保養(yǎng)。

2.機(jī)臺油壓管路與油冷系統(tǒng)管路集中于機(jī)臺后方，便于維修保養(yǎng)。

3.電氣箱內(nèi)的配線皆符合CE的安全規(guī)范，確?？刂葡到y(tǒng)運(yùn)作不受外部干擾。

4.高性能的數(shù)值控制器以系統(tǒng)化、網(wǎng)路化發(fā)展符合高速高精度的時代需求。

5.電氣箱採用壁掛式的熱交換器，使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出，穩(wěn)定控制系統(tǒng)運(yùn)作。

16.高性能配置

1.安全門系統(tǒng):當(dāng)安全門未關(guān)閉時，加工程式無法啟動，確保操作者安全。

2.在加工中，安全門被開啟時，加工程式則中止，保護(hù)操作者的安全。

3.照明設(shè)備:配置高亮度的工作燈，便于操作者裝卸、量測工件。

4.工作燈具防塵、防水、防爆等功能。

5.工作燈故障時，可在市面上取得零件，便于維修工作與服務(wù)的時效。

6.空壓與潤滑系統(tǒng):空壓單元與潤滑系統(tǒng)採用高性能高質(zhì)量的元件，確保系統(tǒng)可靠性。

7.加工空間大，加工工件干涉區(qū)小，配置沖屑系統(tǒng)，排屑容易。

17.符合人體工學(xué)與節(jié)省空間

操作者與主軸的距離:436-786mm。

操作者與工作臺中心的距離:610mm。

前操作門開啟尺寸:900mm。

操作箱距離地面:870~970mm。

18.本機(jī)採正門與側(cè)門設(shè)計(jì)，使工件裝卸空間大，便于操作。

寬大的視窗透明度佳，便于監(jiān)控加工狀況。採用PC安全材質(zhì)遭遇撞擊時，

可有效防止碎片濺射。