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    等離子切割技術是實現切割與成型的一種重要手段，對等離子切割技術的發展源自二戰之前，那時候等離子切割機就已經在市場上有了較為廣泛的應用，整個等離子切割技術的發展得益于當時現代工業的快速發展，特別是對重型金屬以及合金進行加工行業的要求。*，日常活動所必需的工具及運輸載體的制造都離不開金屬。例如，起重機、汽車、摩天大樓、機器人以及懸索橋都是由加工成型的金屬零部件構成的。原因很簡單：金屬材料非常堅固和耐久。對于大多數制造而言，特別是在滿足大型和/或堅固性方面，金屬材料自然成為合理的選擇。
　　有趣的是金屬材料的堅固性同時也是它的缺點：由于金屬非常不容易損壞，那么要將其加工成特定的形狀就非常困難。當人們需要加工一個大小和強度與飛機機翼一樣的部件時，如何實現的切割與成型呢？絕大多數情況下，這都需要求助于等離子切割機。
　　理論上講，一臺等離子切割機的原理非常簡單。它是通過操控現知宇宙中zui普遍的物質形態之一進行加工的。
　　二戰中，美國的工廠生產裝甲、武器和飛機的速度比軸心國快5倍。這些都多虧了私營工業在大規模生產領域所做的巨大革新。
　　如何更有效的切割和連接飛機的部件就引發了其中一部分技術革新。許多生產軍用飛機的工廠采用了一種新的焊接方法，該方法涉及到惰性氣體保護焊的使用。突破性的發現在于通過電流電解的氣體可以在焊接點附近形成一道屏障，以防止氧化。該新方法使得焊縫更加整齊，連接結構的強度更堅固。
　　二十世紀六十年代初，工程師們又有了新的發現。他們發現加快氣流速度和縮小氣孔有助于提高焊接溫度。新的系統可以得到比任何商用焊機更高的溫度。事實上，在這樣的高溫下，此工具并不再起到焊接的作用。相反，它更像是一把鋸，切割堅韌的金屬如同熱刀切黃油一般。
　　等離子電弧的引入革命性地提高了切具的速度、準確性以及切割種類，并且可應用于各種金屬。下一節，我們將介紹該系統背后的科學原理。等離子切割機可以很容易地穿透金屬還要歸功于等離子狀態的*性質。那么什么是等離子狀態呢？
　　世界上的物質一共有四種狀態。在我們日常生活中所接觸的物質大多是固態、液態或是氣態的。物質的狀態由物質分子間的相互作用決定。以水為例：
　　固態的水就是冰。冰是由電中性的原子按六角晶格排列而成的固體。由于分子間的相互作用穩定，因此呈保持形狀的固態。
　　液態的水就是可以飲用的狀態。分子之間仍然保持著作用力，但相互之間以緩慢的速度移動。液體有固定的體積，但沒有固定的形狀。液體的形狀根據盛其器皿的形狀改變而改變。
　　氣態的水則為水蒸氣。水蒸氣中，分子高速運動，相互之間沒有。由于分子之間沒有作用力，因此氣體沒有固定的形狀和體積。
    當氣體達到*溫度時，就進入了等離子態。能量開始使分子與分子之間*分離，原子開始結合。通常的原子由原子核（參見原子理論）中的質子和中子，以及包圍在原子核周圍的電子組成。等離子態時，電子從原子中分離出來。一旦熱能使電子脫離了原子，電子就開始了高速的運動。電子帶負電，剩下的原子核帶正電。這些帶正電的原子核就稱為離子。
　　當高速運動的電子撞擊到其他的電子或是離子時，將釋放出巨大的能量。正是這些能量使等離子態有著特殊的性質，從而有了令人難以置信的切割能力。
　　等離子態常識宇宙中幾乎99%的物質是等離子態。由于其*的溫度，在地球上并不常見；但在類似太陽這樣的天體上是非常常見的。地球上，閃電中具有這種狀態。等離子切割機并不是*一種操控等離子能量的裝置。霓虹燈、熒光燈和等離子顯示器等等，都是依靠等離子狀態工作的。這些裝置應用的是“冷態”的等離子態。盡管冷態的等離子態不能用于切割金屬，但仍然有相當多應用。