【機床商務網欄目 名企在線】近日，在第50屆日內瓦國際發明展上，由格力電器自主研發的數控機床“高速雙五軸龍門加工中心”憑借其創新性與應用價值，從全球1000多項發明項目中脫穎而出，榮獲金獎。
 

　　數控機床作為現代制造業的“工業母機”，是制造各類高精度、高復雜度產品的核心裝備，掌握高端數控機床的核心技術對格力電器實現轉型升級和邁向高質量發展具有戰略意義。
 

　　2017年，格力就已經自主研發出首臺五軸聯動數控機床GA-F500，自此打破德國、日本、美國等國家的技術壟斷，實現產業鏈自主可控，提升全球市場競爭力。面對當前高熱的新能源汽車前景，格力研發出多款專門應用于新能源汽車零部件行業的高端數控機床。此次獲獎的高速雙五軸龍門加工中心正是格力面向大型一體化壓鑄汽車零部件制造領域開發的一款高速數控機床，可提高加工效率80%以上，解決該行業加工效率低、加工廢品率高等痛點。
 

　　格力電器此次獲獎的高速雙五軸龍門加工中心，突破數控機床多個核心零部件關鍵技術。采用高剛性核心部件和雙橫梁雙電主軸高速協調加工，對主軸進行全新優化設計，配備格力自研精密直驅AC擺頭、大推力直線電機及高扭矩轉臺，可實現一次裝夾完成六面體加工，最大快移速度可達120m/min，能夠對新能源汽車一體化壓鑄件的高效加工。同時，通過研究雙軸雙梁智能防碰撞技術、多軸聯動主從耦合控制算法以及三維干涉智能防碰撞技術，成功實現了多軸安全無碰撞協調加工，確保了加工效率與安全性。以上創新技術有效解決了行業長期以來面臨的加工效率低、廢品率高、材料敏感性強等痛點問題，為新能源汽車行業提供了高效、穩定的加工解決方案。
 

　　格力數控機床現服務多個知名汽車品牌供應鏈企業，圍繞前艙、后底板、電池托盤等汽車結構件，打造了汽車輕量化高端、高效一站式解決方案。此外，憑借卓越的品質和性能，格力數控機床已經成功打入北美、歐洲高端市場，外供比例達75%以上，其中新能源車零部件加工設備已經占到數控機床產量的70%。
 

　　截至目前，格力電器擁有48項“國際領先”技術，累計獲得國家科技進步獎2項、國家技術發明獎2項、中國專利金獎3項、中國外觀設計金獎4項、國際發明展金獎28項。智能裝備在全球累計申請專利4429件。
 

　　國之所需，民之所想，既企業所向。格力電器將堅定不移走自主創新之路，以科技創新為驅動力，打造更多領先技術和優質產品，助力中國制造向“智能制造”躍遷。