走進標桿工廠
 

　　實探新質智能裝備企業
 

　　作為吃“改革飯”、走“開放路”、打“創新牌”發展起來的溫州正以新質生產力為引擎，書寫制造業高質量發展的新篇章。這座以“敢為天下先”精神著稱的城市，通過持續深化數字經濟創新提質“一號發展工程”，推動傳統優勢產業和新興產業加速向數字化、智能化、綠色化方向轉型升級，成功培育出一批具有國際競爭力的制造業單項冠軍和專精特新“小巨人”企業。
 

　　值此中國（溫州）機械裝備展覽會、中國（溫州）國際緊固件博覽會創辦二十周年之際，組委會特別企劃《走進標桿工廠·實探新質智能裝備企業》系列專題活動，深入探訪溫州“5+5”現代產業集群標桿企業，通過實地走訪、深度對話、案例剖析等方式，全面解碼“溫州制造”向“溫州智造”躍升的創新密碼，展現新時代溫州制造業高質量發展的生動實踐。
 

　　走進"未來工廠"
 

　　解碼汽配行業智能制造新標桿
 

　　在全球汽車產業電動化、智能化、網聯化轉型的大背景下，溫州汽配企業正積極擁抱變革，從傳統制造向智能制造躍遷。本站我們將聚焦溫州千億產業集群——汽車零部件，通過實地走訪瑞立集團、雅虎汽車部件、戈爾德、環球濾清器、力邦合信等汽配行業領軍企業，深入剖析這些企業如何通過技術創新、數字化轉型和產業鏈協同，構建新型供需關系，推動行業高質量發展。從智能工廠的實踐探索到產業鏈生態的構建，從技術突破到市場拓展，我們將全方位展現溫州汽配產業的轉型升級之路，為行業提供可借鑒的發展范式。
 

 

　　作為溫州汽摩配行業的龍頭企業，瑞立集團自1987年創立以來，從生產簡單汽車墊片起步，如今已成長為國家級高新技術企業，并在2006年登陸美國納斯達克，成為溫州首家境外上市民企。
 

　　走進瑞立的“智能制動系統未來工廠”，5G專網全覆蓋的智能化生產場景令人印象深刻。該工廠采用“1+1+N”建設體系，即一張5G專網、一套工業互聯網平臺和N個工業應用場景，實現運營成本降低37.8%、產品不良率下降36.1%、研發周期縮短46.5%。此外，瑞立打造的新瑞立汽配連鎖平臺，通過“國企實力+民營活力”模式，整合供應鏈資源，賦能行業生態。
 

　　作為全國領先的制動系統解決方案提供商，瑞立集團積極對標“燈塔工廠”建設標準，深度融合應用數字孿生、人工智能、5G等新一代信息技術，按照生產流程再造、組織方式重塑、數據融合應用的總體要求，結合行業特點和企業實際，打造具有示范意義的“未來工廠”。
 

雅虎汽車部件：智能座椅智造的創新者
 

　　作為溫州市汽摩配行業協會會長單位，浙江雅虎汽車部件有限公司憑借其創新的智能座椅技術和先進的制造能力，在國內外汽車配套市場占據了重要位置。
 

　　走進雅虎汽車部件的智能工廠，首先映入眼簾的是其汽車座椅骨架智能工廠試點示范項目。該項目作為瑞安市第一批汽摩配行業智能制造試點項目之一，通過提升數控裝備、自動化線、倉儲物流、在線檢測等環節的數字化水平，完成沖壓車間、機器人焊接車間、折彎車間、注塑車間的數字化和設備互聯互通，提高生產過程的柔性化和敏捷化能力；全面升級ERP、MES等系統模塊，實現關鍵業務過程信息化系統全面覆蓋，打通產品訂單、研發、采購、生產、倉儲等關鍵業務流程和數據鏈，實現關鍵業務的數字化全面覆蓋，建立企業級數字化集成管理類系統。
 

戈爾德：專注懸架領域的“小巨人”創新之路
 

　　浙江戈爾德智能懸架股份有限公司作為乘用車懸架領域的國內領先企業，在AM(售后市場)中占據重要地位，并躋身OE(原廠配套市場)第一梯隊。
 

　　戈爾德的高智能化程度令人驚嘆。在戈爾德智能工廠生產指揮中心，有一塊寬闊的大屏幕，設備信息、產品良品率、生產進度、進行訂單數等均會在屏幕上顯示，這里還可以對生產流程進行實時狀態監測。通過智能化轉型，戈爾德不僅有效降低了小批量產品的生產制造過程管理和運營成本，也大幅度提升了產品質量，從“制造”邁向“智造”。如今戈爾德的車間關鍵制造設備聯網率超過70%；通過網絡化集成應用，實現產品制造過程、生產工藝、質量控制、自動物流、資源計劃等數據的采集、統計、分析和溯源。

環球濾清器：全流程實現“不落地”生產
 

　　浙江環球濾清器有限公司作為瑞安汽摩配行業的佼佼者，自1993年成立以來，始終專注于濾清器、汽車配件、摩托車配件等產品的研發、生產和銷售，產品遠銷全球多個國家和地區，特別是在歐美市場占據重要地位。
 

　　走進環球濾清器的數字化車間，兩條不落地式機油濾清器智能生產線正在開足馬力地生產產品。從原材料沖壓、濾芯制造、濾清器總裝到成品包裝，全流程20多道生產制造工序，僅需40多分鐘就能完成。環球濾清器的智能車間不僅硬件設備先進，更構建了完整的數據生態系統。通過安裝在每臺設備上的數據采集器，生產過程中的海量數據被實時傳輸至中央控制系統，經過分析處理后反饋到生產現場，形成閉環優化。車間多處設置的電子看板實時顯示著設備狀態、生產進度、質量指標等關鍵信息，管理人員可以隨時掌握生產動態并做出決策調整。這種數據驅動的生產管理模式，使企業能夠快速響應市場變化，實現柔性化生產，滿足客戶個性化需求。
 

立邦合信：乘用車制動“快”人一步
 

　　浙江力邦合信智能制動系統股份有限公司主要生產汽車盤式制動系統、電子駐車制動系統、智能制動系統等，是豐田、長安、吉利、奇瑞、比亞迪、北汽、海馬等汽車廠家重要的配套合作伙伴。其研發迭代的力邦合信靜音EPB(電子駐車制動系統)，占據國內超過20%的市場。
 

　　走進力邦合信的生產車間，傳統的人工操作場景已被高度自動化的生產設備所取代：機械臂精準地進行零部件裝配，AGV小車自動運輸物料，智能檢測系統實時監控產品質量。這種“黑燈工廠”式的生產模式不僅大幅提高了生產效率，更確保了產品的一致性和可靠性。
 

　　作為國家智能制造試點示范企業，公司生產線實現了從原材料加工到成品組裝的全流程自動化，其中電子駐車制動系統(EPB)生產線尤為典型——從殼體加工、電機裝配到總成測試，十余道工序全部由自動化設備完成，人工僅負責異常處理和質量抽檢。
 

 

　　持續為您提供下一站
 

　　站在中國制造向中國智造躍遷的時代潮頭，溫州汽配產業以新質生產力為筆，以創新變革為墨，正在書寫著傳統制造業轉型升級的典范篇章。特別值得關注的是，瑞立、雅虎、戈爾德、環球濾清器、力邦合信等汽配領軍企業紛紛表示有意愿參與10月10-12日在溫州會展中心舉辦的第二十屆中國(溫州)機械裝備展覽會同期活動——“中國智能裝備產業新質生產力發展論壇”，共同探討智能制造的未來發展路徑。
 

　　從瑞立的5G智能工廠、力邦合信的黑燈工廠到環球濾清器的數字車間；從戈爾德的懸架智造到雅虎的智能座椅，這些標桿企業不僅展現了“溫州模式”在新時代的蓬勃生命力，更將通過展會平臺分享創新成果、共謀產業升級。當智能制造的浪潮與“敢為人先”的溫州精神相遇，這座城市的產業升級故事正在為全球制造業轉型提供獨具特色的中國方案，也必將在中國式現代化新征程上譜寫更加壯麗的智造華章。
 

　　企業設備升級，不是一蹴而就的短線工程，是關于降本增效的長線投入與堅持，萬變的市場里，降本增效是永恒的追求。展期之外，溫州機械展、溫州國際緊固件展團隊步履不停，持續為您提供下一站。