【機床商務網欄目 國內新聞】近年來,甘肅省屬企業以傳統產業“三化”改造為抓手,加快推進傳統產業轉型升級和新舊動能轉換,全面提升有色冶金、裝備制造、煤炭化工等優勢產業競爭力。近三年,省屬企業“三化”改造項目投資逐年遞增,累計完成295.94億元,取得了速效并重、量質齊升的顯著成效,為甘肅省推進新型工業化甘肅實踐提供了有力支撐。
堅持高端化引領,著力提高傳統產業“含金量”
突出項目牽引。充分發揮項目拉動作用,圍繞有色冶金、煤炭電力、裝備制造、中醫藥等傳統產業領域,加快推進主體裝備大型化改造等項目,重塑傳統產業發展動能。2022年,省屬企業實施高端化項目45個,完成投資35.4億元;2023年1—9月,實施高端化項目66個,完成投資54.31億元。酒鋼集團圍繞重塑鋼鐵及鋁產業發展優勢,優化升級1#2#焦爐,提高勞動生產率53.7%。白銀集團白銀爐技術創新升級項目于今年9月底建成投用,與閃速爐優勢互補形成40萬噸產能規模,穩居世界領先水平。甘肅電氣集團實施特種電機智能制造生產線產業化升級改造項目,實現特種電機產品高端化制造。
突出科技賦能。充分發揮省屬企業擁有的266個省部級以上研發平臺作用,集聚各類創新要素,加強聯合創新攻關,加快關鍵核心技術攻關,不斷提升產品科技含量和市場競爭力,推動傳統產業向產業鏈中高端發展。截至2023年9月,省屬企業擁有54戶專精特新企業、4戶專精特新“小巨人”企業,牽頭組建5個創新聯合體,攻克19項重大技術、3項“卡脖子”技術。金川集團主導研發的應用于醫用重離子加速器的4N無氧銅,3個月就實現了國產替代。酒鋼集團熱軋酸洗板鍍鋅鋁鎂聯合機組項目,成功填補國內厚規格高耐腐蝕高強度鋅鋁鎂產品空白。蘭石集團成功研制首臺(套)國產化鎳基合金N08810冷氫化反應器,實現國產化替代。白銀集團牽頭的含鋅鉛基固廢還原熔煉-連續煙化技術及裝備項目通過了國家驗收。
突出龍頭帶動。以特色資源為依托、優勢產業為支撐,加快技術儲備和產業布局,不斷鞏固傳統產業“鏈主”企業優勢地位,提升產業鏈管理能力,帶動、促進產業鏈上下游、大中小企業融通發展,鞏固提升石油化工、有色冶金2個2000億級產業集群。金川集團發揮有色金屬等資源優勢,吸引21家產業鏈上下游企業入駐金昌有色金屬新材料產業園。酒鋼集團與下游鋁加工企業實施的產能合作實現了鋁液80%就地轉化,與索通公司合作投資7億元建設30萬噸鋁用炭材項目,帶動形成產值380億元的高端金屬制品和鋁加工集群。甘肅藥業集團聯合上下游企業、農戶共建綠色藥源基地,做強中藥材精深加工,培育現代制藥,做大醫藥流通,打造隴藥品牌。
突出品牌創建。深入實施省屬企業品牌引領行動,完善品牌建設體系,創新品牌運營模式,形成了一批影響力大、帶動作用強的“甘字號”產品品牌、企業品牌和產業品牌。金川集團持續加大品牌建設投入,著力打造“金駝”“銀駝”“JNMC”三大品牌,加速推動品牌出海,金川科技三元前驅體年出口20%,被應用到全球頭部車企的新能源汽車中。蘭石集團以先進能源裝備制造資源為依托,加快提升蘭石品牌價值,亮相2023年中國自主品牌博覽會,全方位呈現品牌創新成果。甘肅藥業集團在“甘肅好中藥”大品牌戰略引領下,優化升級“隴神”“普安康”等“老字號”品牌,打造了元胡止痛滴丸、宣肺止嗽合劑等主打藥品牌。
堅持智能化驅動,著力提高傳統產業“含智量”
加快實施新基建強基。聚焦5G、云計算、大數據等重點技術,全方位、全鏈條升級改造基礎設施,夯實智能化發展基礎。省屬企業廠區內已建成5G基站1500臺(套),實現了5G信號全覆蓋。金川集團建成400余公里光纜鏈路、2000余套自動化控制系統等,與金川云大數據中心實現高效聯動,總資產周轉率提升了41%。絲綢之路信息港公司建成6500多平方米的數據信息產業園和數據運營中心,“如意云”平臺承載業務系統800多個,為產業鏈數字化發展提供數據服務支撐。酒鋼集團建成83處5G宏站和財務共享等信息平臺,推進120T信息系統實現數據異地容災,保障了數據庫的安全性和業務連續性。
加快推進數字化轉型。開展以算力為支撐的工業互聯網建設,搭建工業云平臺,深化工業互聯網平臺建設和應用,省屬企業“上云用數賦智”達到70%。白銀集團經營管控和生產運營管控2個管理信息化系統上線試運行,為省內第一家集團企業標識解析節點,經營管理數字化普及率提升至80%。蘭石集團自主研發的“蘭石云”工業互聯網平臺,形成集團級數字技術賦能平臺,被評為工信部國家級智能制造試點示范企業。絲綢之路信息港公司牽頭組建“甘肅省工業互聯網產業技術創新聯盟”,與寶信軟件等行業領軍企業合作搭建了全省工業互聯網平臺體系。
加快發展智能化“智”造。積極拓展工業應用場景,構建集智能裝備、智能工廠、智能運營于一體的智慧制造體系,打造省級智能工廠5個、數字化車間26個,入選國家級智能制造示范工廠揭榜單位2個、國家級智能制造優秀場景2個。金川集團智能化改造助推全員勞動生產率達到65萬元/人,比“十三五”末提升89%。酒鋼集團西部重工3D打印智能鑄造工廠,將產品由傳統鑄造領域拓展至精密鑄造領域,產品誤差由1毫米降低至0.3毫米,成品率提高30%。蘭石集團建成重裝焊接數字化車間,焊接平均生產效率提高20%,平均材料消耗和生產工時下降10%。甘肅公交建集團建成國內首條波形鋼腹板全流程機器人智能制造生產線和國內領先的示范性鋼結構橋梁全流程智能工廠。
堅持綠色化支撐,著力提高傳統產業“含綠量”
持續優化企業能源結構。積極搶抓“雙碳”機遇,深入開展省屬企業新能源及裝備制造產業攻堅行動,著力構建以新能源為主體的新型電力系統,大力發展風電、光電、輸配電、儲能、氫能、核電、地熱能裝備制造業。甘肅省相關部門積極爭取以沙漠、戈壁、荒漠地為重點的大型風電光伏項目建設,為省屬企業新增1190萬千瓦新能源項目指標,建成后將進一步優化能源結構,提高綠色產品認證比例。2022年省屬企業重點推進的33個新能源及裝備制造項目完成投資81.58億元。酒鋼集團240萬千瓦源網荷儲項目一期項目已開工建設,40萬千瓦裝機已建成。甘肅電投集團實施的6個總裝機容量90萬千瓦新能源發電項目已并網投產,總投資48億元。蘭石集團、甘肅建投集團、甘肅電氣集團拓展以總承包和整體解決方案為主導的新能源裝備制造業務。
深入推進工業節能降耗。積極推廣應用綠色先進適用技術,有效降低能耗和污染物排放,提高單位能源資源產出效率,打造國家級綠色礦山10個、綠色工廠21個、綠色產品3類,省級綠色工廠21個、綠色產品5類、節水型企業12戶、綠色礦山1個。金川集團實施銅電解系統挖潛改造等技改項目,電解鎳和陰極銅綜合能耗分別下降1.05%和2.08%,達到國際先進和國內領先水平。酒鋼集團持續健全能源管理體系,落實管理節能和技術節能措施,2022年噸鋼綜合能耗、鋁液綜合交流電耗、供電煤耗均創歷史最好水平。蘭石集團被列為甘肅省第一批綠色制造體系名單,獲評“國家級綠色工廠”榮譽稱號,2022年園區能源消耗量同比下降2.58%,工業萬元產值綜合能耗同比下降22.31%。
不斷加強資源綜合利用。堅持以全面提高資源利用效率為目標,以推動資源綜合利用產業綠色發展為核心,加強系統治理,創新利用模式,促進大宗固廢實現綠色、高效、高質、高值、規模化利用。金川集團廢雜銅、廢催化劑等二次資源回收利用,銅及貴金屬二次資源占比分別達到6%、20%,礦山膏體充填和毛石制砂、廢石等固廢綜合利用率達到60%。酒鋼集團構建了固廢污染防控和資源循環利用產業體系,固廢合規化處置率達到100%。白銀集團循環經濟年產值突破40億元,西北鉛鋅冶煉廠濕法煉鋅渣綜合回收及無害化處理項目建設年處理濕法煉鋅渣14萬噸生產線,使冶煉廢渣變廢為寶,大幅提升資源綜合利用水平。
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