【機床商務網欄目 新品出爐】耐磨工程塑料iglidur E7具有摩擦系數低、減振性能優異等特點，被制成drylin直線導向裝置上的滑動元件且獲得了市場認可。現在，運動塑料專家igus將該材料制成滑動軸承，以滿足用戶的應用需求，尤其適用于旋轉和擺動運動。它的低摩擦系數可以確保運動的平穩、減少所需的驅動力和節省維護等額外成本。
 

　　工業自動化時代需要耐用、經濟高效且節能的機器部件。自1983年以來，運動塑料專家igus就一直在開發用于滑動軸承技術的iglidur耐磨工程塑料。這種工程塑料不含潤滑劑，因此無需維護。目前，為了滿足不同的應用需求，igus已經為滑動軸承技術推出了57種iglidur材料，其中包括了iglidur E7材料。這款耐磨材料于2012年開始被制成用于drylin直線導向裝置的滑動元件，又于2018年開始被用于制造dryspin絲杠螺母。而且，在攝像機鏡頭、火車車門，以及3D打印機等許多應用中，iglidur E7材料的性能和優勢都得到了驗證。其減振性能更是贏得了用戶的信任。因此，igus現將這款材料用于制造滑動軸承。專為擺動運動中低負載而設計的iglidur E7材料，可在運動中承受高達18 MPa的表面壓力。德國igus公司的iglidur滑動軸承技術業務部主管Stefan Loockmann-Rittich表示：“iglidur E7的摩擦系數非常低，所需的驅動力較小，可以為用戶節省成本。”由這款新材料制成的滑動軸承不僅適用于蓋板和傳感器軸承，還可廣泛應用于包裝、紡織機械和家具技術中。
 

　　經現場檢驗，經測試證明
 

　　在占地3,800平方米的內部測試實驗室中，igus每年對其所有iglidur材料進行15,000多項與應用相關的測試。測試結果會被收集到iglidur專家等在線選配工具中。在測試實驗室的擺動測試中，iglidur E7以0.01米/秒的速度和1MPa的負載在各種類型的軸上運行，且都表現出了優異性能，其磨損系數低至0.3至0.8µm/km。目前，由iglidur E7材料制成的滑動軸承，提供12種標準尺寸可選。此外，可以根據用戶需求提供其他尺寸和定制設計。這種定制化部件，可以通過機加工棒料獲得，也可以通過定制模具注塑成型工藝生產，甚至可以借助igus先進的3D打印快速模具系統生產，以滿足快速交貨的需求。