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活動專題 有近乎一半的時間，其實都被用于處理生產中斷。
所以作為一個優秀的2D激光切割解決方案提供商，通快不僅僅關注于機床切割綜合性能不斷提升，同時也致力于為各種生產中斷提供優化方案。
1.傾斜部件帶來的碰撞中斷。
解決方案：Smart Collision Prevention
通快機床的切割頭都標配了碰撞保護功能，但今天我們要介紹的是進階功能：Smart Collision Prevention。
它是基于驅動裝置的防碰撞檢測，機床會在碰撞發生后，檢測到切割頭的運動受到了外力阻撓，繼而機床會在一秒不到的時間內自動停止，阻止碰撞的進一步發生。
2.預加工零件在切割過程中，定位和焦點位置設置的復雜操作。
解決方案：DetectLine
通快DetectLine， 首先它能通過零件內輪廓或外輪廓精準定位，精度通常能達到±0.1mm。(定位精度會受到板材圓角、直線度、圓度、平整度等多種因素影響。)
其次它能通過監測切口，自動調焦，大大節省了人工調焦的時間。
3.殘料加工帶來的復雜操作。
解決方案：Drop&Cut
借助高清攝像頭和通快控制系統強大的運算能力，我們實現在多點觸控屏上，將真實的板材和虛擬的工件，同時放置于一個統一的平面中。
通過簡單拖拽，實現工件的移動、旋轉，甚至翻面，快速完成工件在殘料上的定位，輕松實現殘料的高效利用。
4.多品種小批量加工任務帶來的頻繁工藝與物料切換。
解決方案：Multi-sheet Processing
憑借機床優秀的性能，通快機床能夠輕松通過，工作區域的有序劃分和多個切割任務的有序管理，實現機床在一次加工過程中，在內部不同加工區域上，有序進不同板材不同厚度的加工任務，大大提升了機床的上下料效率。
如果同時搭載噴嘴交換裝置，還能進一步釋放多板料功能的適用場景。
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