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　　讀者：
　　
　　小編，數控外圓磨床的組成及功能特點有哪些？
　　
　　機床商務網小編：
　　
　　數控外圓磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統發出數值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。
　　
　　數控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、率及高適應性等特點。
　　
　　根據數控外圓磨床類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、軍工、航空、航天等行業相關零件的批量加工。
　　
　　主要功能特點
　　
　　數控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。
　　
　　1、床身與工作臺
　　
　　床身采用大圓孔、魚翅形筋板，經長期使用，機床動剛度、靜剛度均好。
　　
　　工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面。床身與工作臺的導軌采用貼塑導軌，摩擦系數小。工作臺由伺服電機直接帶動滾珠絲杠移動，運動平穩可靠。
　　
　　2、砂輪架
　　
　　砂輪線速度為35m/s或50m/s或80m/s，磨削效率高，磨頭為三塊瓦動承或動靜承，回轉精度高。砂輪架運動（X向）由伺服電機、滾珠絲杠直接拖動，小分辨率為0.0001mm。
　　
　　3、頭架
　　
　　頭架撥盤的旋轉，由電機變頻調速帶動皮帶輪，撥盤轉動，撥盤轉速為40-500r/min分段無極變速，以適應不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。
　　
　　4、數控箱與電柜
　　
　　有獨立的數控操作箱，上有LCD顯示、機床操作按鈕、1um級波段補償開關、手搖脈沖發生器等。
　　
　　5、端面量儀與徑向量儀
　　
　　數控外圓磨床有徑向量儀時，測定值自動輸入數控系統，數控系統發訊，使X向伺服電機轉動，帶動滾珠絲杠到達給定的位置，使磨削工件的尺寸穩定地達到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。