超聲波焊接機常見問題

 

　　超聲波焊接機按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接機，對于現(xiàn)代化企業(yè)來講，自動化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產，所以自動焊接機的使用是企業(yè)未來的一個趨勢。

 

　　1，塑料產品材質配合不當

 

　　解決方案：

 

　　每一種塑料材質的熔點，各有不同，例如ABS塑料材質的熔點約115℃，耐隆約175℃、PC在145℃以上、

 

　　PE約85℃為例：ABS與PE二種材質的熔點差距太大，超聲波焊接勢必困難。而ABS與PC二種材質，亦有差距，但已非前項差距如此之大，是以尚可熔

 

　　接，但在超聲波功率相同，能量擴大相同的情況下，相異的塑料材質，絕無法比相同材質的熔接效果好。

 

　　2，超聲波焊接后，發(fā)現(xiàn)變形扭曲

 

　　解決方案：

 

　　1、降低壓力（壓力最好在2kg以下）。

 

　　2、減少超聲波焊接時間（降低強度標準）。

 

　　3、增加硬化時間（至少0.8秒以上）。

 

　　4、分析超聲波上下模是否可局部調整（非必要時）。

 

　　5、分析產品變形主因，予以改善。

 

　　3，超聲波熔接后，發(fā)現(xiàn)產品尺寸不穩(wěn)定

 

　　1.增加熔接安全系數(shù)（依序由熔接時間、壓力、功率）。

 

　　2.啟用微調固定螺絲（應可控制到0.02m/m）。

 

　　3.檢查超音波上模輸出能量是否足夠（不足時增加段數(shù)）。

 

　　4.檢查治具定位與產品承受力是否穩(wěn)合。

 

　　5.修改超音波導熔線。