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1多功能鉆銑床用途
多功能鉆銑床綜合銑床，鉆床主要特點設(shè)計，具有銑；鉆；鏜；磨；攻絲等多種切削功能，其部分型號主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90°，工作臺面積可在水平面內(nèi)垂直縱橫移動，又可左右回轉(zhuǎn)45°。適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料；塑料；尼龍的切削，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活等優(yōu)點，廣泛用于單件或是成批的機械制造；儀表工業(yè)；建筑裝飾和修配部門。
26332A多功能鉆銑床參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù) | ZX6332A |
主軸孔錐度 | 7:24 ISO 40 |
主軸端面至工作臺距離（mm） | 100~480 |
主軸中心線至床身垂直導軌面距離（mm） | 200~500 |
主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍（r.p.m） | 115~1750（8級立） 40-1300（12級臥） |
工作臺工作面尺寸（mm） | 1500×320 |
工作臺行程（mm）（縱向/橫向/垂向） | 840/320/380 |
工作臺縱、橫向機動進給速度（mm/min） | （8級）15~370（快進540） |
工作臺垂向機動升降速度（mm/min） | 590 |
主軸行程（mm） | 120（立） |
主傳動電機功率 | 2.2/1.5（kw）（立）2.2（kw）（臥） |
工作臺機動進給電機功率（kw） | 0.75 |
升降臺機動升降電機功率（kw） | 1.1 |
機床外型尺寸（長×寬×高）（mm） | 1460×1720×2100 |
凈/毛重（約kg） | 1650/1750 |
3多功能鉆銑床操作規(guī)程
1．裝卸工件，必須移開*，切削中頭、手不得接近銑削面。
2．使用旭正銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。
3．快速進退刀時注意旭正銑床手柄是否會打人。
4．進刀不許過快，不準突然變速，旭正銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
5．上下及測量工件、調(diào)整*、緊固變速，均必須停止旭正銑床。
6．拆裝立銑刀，工作臺面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。
7．嚴禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動部位及*，禁止用手去托刀盤。
8．一般情況下，一個夾頭一次只能夾一個工件。因為一個夾頭一次夾一個以上的工件，即使夾得再緊，粗進刀時受力很大，兩個工件這之間很容易滑動，導致工件飛出，刀碎、傷人事故。
4多功能鉆銑床維修保養(yǎng)
一、清潔
1．拆卸清洗各部油毛氈墊；
2．擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構(gòu)及刀架；
3．擦拭各部死角。
二、潤滑
1．各油孔清潔暢通并加注潤滑油；
2．各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；
3．檢查傳動機構(gòu)油箱體、油面、并加油至標高位置。
三、扭緊
1．檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；
2．檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲；
3．檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調(diào)整
1．檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；
2．檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1．除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞；
2．停用、備用設(shè)備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。
參考資料
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