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1特點

性能特點：強迫定位準確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結構與特點：采用鋼板焊結構，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀

刃口間隙調整有指示牌指示，調整輕便迅速。設有燈光對線裝置，并能無級調節上刀架的行程量（選配）

采用柵欄式人身安全保護裝置

后擋料尺寸及剪切次數有數字顯示裝置

液壓傳動，擺式刀架。機架整體焊接堅固耐用，使用蓄級器油缸回程，平穩迅速。

具有無極調節行程的功能，上下刀片刃口間隙量用手柄調節，刀片間隙均勻度容易調整。

防護柵與電氣聯鎖確保操作安全。

CNC數控系統與位置編碼器組成閉環控制系統，速度快，精度高，穩定性好，能地保證后擋料位移尺寸精度，同時數控系統具有補償功能及自動檢測等多種附加功能。

2操作規范

（一）工作前認真作到：

1、作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。

2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。

（二） 工作中認真做到：

1、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板厚的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。

3、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。

4、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。

5、有液壓裝置的設備，除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。

6、 對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。

三） 工作后應將上刀板落在下位置上。

3注意事項

1、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。

2、不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統一指揮。

3、要根據規定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。

4、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。

5、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。

在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業后產生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷。

4發展趨勢

據統計，世界機床出口大國（24個國家）機床出口額為215億美元，占其總額的58.4%。而我國的機床出口只占國際機床出口的1%，占我國機床總額的10%。但我國數控機床[1] 的出口之路還是有很大的發展前景的。其原因在于： 　一、根據近幾年來我們機床的進出口數據，我國普通機床出口較以前相比有下降的趨勢，然而與此同時，我國的華德數控機床的出口量卻有著不小的上升趨勢。國際機床業也是以數控機床為主打產品，就我國而言數控機床出口額大的產品有：數控車床、數控特種加工機床、數控成形折彎機、數控磨床、數控剪板機、數控壓鑄機等。這幾年數控機床也出現歷史新高局面，但我國數控機床出口還是以低檔機床為主，大量的專用數控機床對于我國來講出口還是相當少。

二、以前我國的機床出口地主要是以東南亞、東歐為主。但這些年以來，我國的機床出口出現多元化的局面，大量的數控機床也出口于荷蘭、中東、南美等地區。尤其對英國、加拿大等大量用數控機床的國家也較有份額。現如今，我國機床的出口地域主要以美、歐、亞為主。各占我國機床出口的20%左右。

三、隨著國際市場的不斷復蘇和我國數控機床技術的不斷調整與升級。我國將在近幾年對我國機床業進行大量出口調整，不斷實現平穩，快速的增長趨勢。

四、我國政府的大力支持，也不斷地提升著數控機床出口的份額。近年，我國機床的出口由原來的5億美元左右上升到7.85億美元（2000年統計）。再加上我國改革開放，不斷與國際接軌，加入WTO，各種多元化發展態勢。都足以讓我們的數控機床業不斷的升級與發展，在未來，我相信我國的數控機床業將占領國際更大的發展份額，更大的發展前景在等待著我國數控機床。我國數控機床只需要不斷的改革創新，不斷的完善自己，在未來的局面中開拓出屬于自己的專用機床技術，不久的將來，數控機床的出口額將會不斷的平穩的上升。

不僅僅是華德數控機床，任何一個機床產品，核心永遠是科技，不斷的開拓創新，不斷的超越自己，才能成為本領域的*。相信在中央政府的領導下，在我國各大機床企業的帶領下，我國的數控機床在不久的將來將會迎來美好的發展態勢。